目前黄金的传统回收率为 64%，不过研究发现最新基于氯化物的工艺可将回收率提高到 84%。 黄金是世界上最受欢迎的金属之一。它具有可塑性、导电性和非腐蚀性，被用于珠宝、电子、甚至太空探索。但传统的黄金生产通常涉及一种著名的毒素--氰化物，这种毒素在一些国家已经被禁止用于工业用途。

芬兰阿尔托大学的一个研究小组找到了取代氰化物的新工艺，该成果发表在《 化学工程 》上。

传统上，一旦金矿被从地下开采出来，它就会被粉碎成粉末，并在一个叫做浸出（leaching）的过程中通过一系列的罐子。然后用氰化物将金从矿石中分离出来，进入浸出溶液。

在新工艺中，浸出和回收过程是用氯化物完成的，氯化物是食盐中的两种元素之一。该项目研究员、博士生 Ivan Korolev 说：“到目前为止，没有人开发出一种从工业氯化物溶液中回收少量黄金的好方法”。

他继续说道：“通过我们的工艺，我们使用氯化物能够将黄金的回收率提高到 84%。相比之下，在我们的对照实验中，用标准的氰化物工艺处理同样的矿石，只能获得 64% 的收益”。

新工艺被称为电沉积-氧化还原法（EDRR），它结合了两种提取浸出金的常用方法的优点：电解法和胶结法，前者使用电流来减少浸出溶液中的金或其他金属，后者则是在溶液中加入其他金属颗粒与金发生反应。来自阿尔托大学化学工程学院的 Mari Lundstr?m 教授和大学讲师 Kirsi Yliniemi 是其开发的幕后推手。

Korolev 表示：“通过 EDRR，我们应用短脉冲电流在电极上形成金属薄层--在我们的案例中是铜--并引起反应，促使金逐层取代铜。该方法能耗低，不需要添加任何其他元素”。

【来源：cnBeta.COM】

关键词： 科学家 开发 EDRR 工艺